二重式回転ドラム
回転する円筒型（二重筒）の内部に熱風を導入し熱交換した多湿ガスを誘引して、乾燥を行います。
また、原料中の粉塵はダクト及びサイクロンにて回収されます。
乾燥物
製品水分
(%WB)
乾燥後品温
(℃)
処理量
（＜乾燥前＞kg/hr)
汚泥
8以下
60
120
モミ殻
炭化
40
30
木材チップ
炭化
43
150
ぼら土
15以下
38
500
オカラ
8
45
300
振動流動乾燥機
内部の多孔板の上に連続チャージされた原料を振動作用によって跳躍移動させながら、下部より熱風又は冷風を送り乾燥および冷却を行います。
乾燥物
見掛密度
（g/cc）
製品水分
(%WB)
熱風温度
(℃)
処理量
(kg/hr)
並塩
1.0
0.1
200
20
10000
農薬
0.7
0.3
100
340
酸化鉄
1.35
3.5
80
420
飼料
0.45
6.0
190
500
箱型乾燥機
乾燥パットの中に材料を入れ、多断の棚に挿入し側面導風孔より加熱空気を送り、接触乾燥させます。少量多種類の乾燥に最適です。
乾燥物
機 種
製品水分
(%WB)
乾燥温度
(℃)
処理量
(kg/１回)
味付椎茸
TD-8
19
70
1000
唐辛子
TD-10
15
50〜70
750
珍味（ホタテ貝）
TCD-39
14
60
30
バンド式乾燥機
水平方向に移動するネットに載った材料層に対して上又は下から垂直に熱風を強制的に通過させて連続乾燥を行います。
乾燥物
機 種
製品水分
(%WB)
乾燥温度
(℃)
処理量
(製品kg/hr)
ネギ
TBD1-30
5
90〜65
84
フリカケ
TBD1-6
4
120
180
白玉粉
TBD1-7
10
70
125
汐吹昆布
TBD1-13
18
90
200
流動層乾燥機
乾燥室の床が多孔板で形成され、この底面からヒーターで熱した空気を激しく吹き上げる為、材料が浮遊し流動層を形成、熱風と材料を激しく混じり合わせ乾燥を行います。
乾燥物
製品水分
(%WB)
乾燥温度
(℃)
処理量
(製品kg/hr)
パン粉
13
150
500
ダシの素
2
150
270
酸化鉄
2
100
330
アセテート顆粒
6
120
350
スプレードライヤー
液体（スラリー、エマルジョン）状の原料をノズル・ディスク式で微粒分散化で高温室内へ噴霧し熱風との瞬間的接触・蒸発により微粉末化する乾燥造粒機。
製品は微粒の球状（ポーラス状）となる為流動性が良い。
型式(ディスクタイプ）
水分蒸発量（kg/h）
乾燥室高（m）
MSD-10D
1
1.47
MSD-60D
230
8.80
型式(ノズルタイプ）
乾燥塔径（ｍ）
乾燥室高（ｍ）
MSD-500N
4.59
11.80
MSD-3500N
7.60
15.40
ハイスピードエアドライアー
原料を撹拌しながらジャケット加熱と通気を兼用し短時間で乾燥を行います。スプレードライヤに比較して、洗浄が簡単で場所をとりません。
GMPバリデージョン、CIPに対応可能です。
・海面活性剤（ペースト→粒状化）
・超硬合金（エタノールスラリー→粉末化）
・電池材料（混合・加熱・ポーラス化）
・動物薬（混合・造粒・乾燥）
・生薬（滅菌・混練・乾燥細粒化）
・トナーキャリア（トルエンスラリー→樹脂コーティング）
・医療中間体（ケーキの乾燥）
・食品関係（顆粒・打錠用顆粒）
・染料、機能性樹脂、試薬etc
マイクロ波乾燥装置
ミクロ電子独自の応用技術により、他の乾燥機では不可能であった有機物も対象となりました。また、短時間で均一な乾燥という点ではマイクロ波が最も効率良い方法です。
スプレードライヤー
